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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | Powerbuilder |
| 인증 | CE ISO13485 ISO9001 |
| 모델 번호 | PN3040 |
| 문서 | 제품 설명서 PDF |
PSA 질소 발생기/질소 발생 시스템: 40Nm3/H, 순도 99.9%, 식품, 야금, 화학용
순도 99.9% 40Nm3/H 설명PSA 질소 발생기식품, 야금, 화학
적용 가능한 산업
우리는 어셈블리에 참여했습니다PSA 질소 발생기15년 동안 우리 공장에서 s 및 산소 발생기를 사용하여 약 400 세트를 제공했습니다.PSA 질소 발생기생산 및 디버깅을 포함하여 매년 국내외 고객을 위한 s 및 산소 발생기.
Burkert Valves와 협력하여 자체 복동식 공압 밸브를 맞춤 제작했습니다. 상부 및 중간 압력 균등화 및 기류 오리피스 플레이트 설계를 통해 장비의 공기 소비 비율을 지속적으로 최적화하고 감소시켜 에너지 절약을 달성합니다. 우리 장비의 에너지 소비 비율은 중국에서 가장 높은 수준에 도달했습니다. 그리고 특허받은 소음기를 통해 장치 소음이 55db 미만으로 제어됩니다.
공정 흐름 측면에서 우리는 절단, 용접, 조립, 분자체 충전, 자동 녹 제거, 스프레이 및 전체 절차와 시운전을 위한 지원 장비를 보유하고 있습니다.
공급망 측면에서는 공기 압축기용 Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell 및 BK와 같은 일선 브랜드를 제공하고 Boly, Atlas Copco 및 Liutech 냉동식 건조기와 Anshan Jiapeng 및 Anqing Bailian 부스터를 제공합니다.
우리는 지원 장비와 액세서리를 제공할 수 있습니다.
현재 우리 회사의 제품은 전 세계 최종 사용자와 유통업체를 대상으로 하고 있습니다. 우리는 맞춤형 원격 시스템, 색상 맞춤화, 디스플레이 인터페이스 맞춤화 및 기타 다양한 OEM 서비스를 제공합니다. 또한 미국 및 호주 시장에 ASME 표준 장비와 압력 탱크를 제공합니다.
특정 선택에 대해서는 고객 관리자에게 문의하십시오. 우리는 귀하의 신뢰할 수 있는 장기 파트너가 되기를 희망합니다.
| PN3040 PSA 질소 플랜트 기술 사양 | ||||||
| 많은 | 목 | 설명/사양 | ||||
| 1 | 모델/제조 장소 | PN3040 | ||||
| 2 | 질소 제조 원리 | PSA 압력 변동 흡착 PSA变压吸附(开放式结构) | ||||
| 3 | 애플리케이션 | 수술장소 | 실내 | |||
| 환경 | 주변 온도 | 최소 -5℃/최대 50℃/설계온도37℃ | ||||
| 주변 습도 | 최소 40%RH 최대90%RH | |||||
| 4 | 용량 | 40 | Nm3/시간 | |||
| 5 | 질소 가스 순도 | ≥99.9% PSA 질소 배출구 테스트 | ||||
| 6 | 질소 순도 센서 | HT-TA261 1세트 | ||||
| 7 | 질소 유량계 | 일본 SMC 유량계 1 세트 | ||||
| 8 | 입구 압축 공기 압력 | 0.75 -0.99Mpa | ||||
| 9 | 입구 오일 함량 | ≤0.001mg/m3 | ||||
| 10 | 잔여 먼지 | ≤0.01um | ||||
| 11 | 잔여 물 | ≤0.069mg/m3 | ||||
| 12 | 공기 흡입구 대기 이슬점 | -15℃ | ||||
| 13 | 깨끗한 압축 공기에 대한 수요 | 2.47 | Nm3/분 | 공기 압축기 추천 | 18Kw(2.7m3/분 10Bar) 또는 15kw(3m3/분 8Bar) | |
| 14 | 입구 직경 | DN32 | ||||
| 15 | 출구 직경 | DN25 | ||||
| 16 | 최대 입구 온도 | 최대 30℃ | ||||
| 17 | 허용 사용 압력 범위 | 최소7.5Kgf/cm2 최대9.9Kgf/cm2 | ||||
| 18 | 탄소 분자체 모델/기원 | CMS-240 | ||||
| 19 | 타워 본체 파이프 | 2세트 | ||||
| 20 | 공기 및 질소 완충 탱크 | 파이프형 저장탱크 | ||||
| 21 | 계기 탱크, 소음기 | PB 소음기 ≤55dB(A) 특허 번호:ZL 2015 2 0545860.3 | ||||
| 22 | 솔레노이드 밸브 브랜드/원산지 | 에어택 | 7세트 | |||
| 23 | 공압 밸브 브랜드/원산지 | PB 맞춤형 | 11세트(오토드레인 미인증 가스용 2개) | |||
| 24 | 제어 시스템 | 제어 전원 공급 장치 | 0.2kw/세트 220V 50HZ | |||
| PLC | 미쓰비시 코어 통합 스크린/또는 Siemens S7-200 Smart | |||||
| 전기 상자 | 내장 | 1세트 | ||||
| 터치 스크린 | 미쓰비시 코어 일체형 스크린/ MCGS | |||||
| 25 | 크기 LxWxH (mm) / 무게:(Kg) | 약:1450*900*1900//800kg | ||||
| 26 | 가격 | 含税含运费 交期20天 | ||||
2. PSA 질소 발생기의 작동 원리
압력 변동 흡착(PSA) 질소 발생기는 공기를 재료로 사용하고 탄소 분자체를 흡착제로 사용하며 감압 탈착 원리를 사용하여 공기 중 산소를 흡착하여 질소를 분리하는 자동 장비입니다.
4. 기술적 지표
탄소 분자체
고품질, 고밀도, 소형 스프링 장착, 상단/하단 밸런스, 전용 압력 센서로 보호됩니다.
일반적으로 순도 99.99% 이하의 경우에는 CMS-240을 사용합니다.
그리고 CMS-260을 사용하면 원스텝으로 99.999%의 순도를 얻을 수 있습니다.
5. 표준 기능
6. 선택사항
| 품목 번호 | 용량 | 청정 | 크기 mm | 입구 직경 | 출구 직경 | 무게 Kg | 힘 |
| PN3010 | 10Nm3/H | ≥99.9% | 1000*800*1600 | DN15 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
| PN3015 | 15Nm3/H | ≥99.9% | 1200*850*1900 | DN15 | DN15 | 400 | AC220V/0.2Kw |
| PN3020 | 20Nm3/H | ≥99.9% | 1200*850*1900 | DN25 | DN15 | 500 | AC220V/0.2Kw |
| PN3025 | 25Nm3/H | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 600 | AC220V/0.2Kw |
| PN3030 | 30Nm3/H | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN32 | DN15 | 700 | AC220V/0.2Kw |
| PN3040 | 40Nm3/H | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN15 | 800 | AC220V/0.2Kw |
| PN3050 | 50Nm3/H | ≥99.9% | 1450*900*1900 | DN40 | DN25 | 900 | AC220V/0.2Kw |
| PN3060 | 60Nm3/H | ≥99.9% | 1600*1100*1950 | DN40 | DN25 | 1100 | AC220V/0.2Kw |
| PN3100 | 100Nm3/시간 | ≥99.9% | 1800*1000*2300 | DN40 | DN25 | 1850년 | AC220V/0.2Kw |
| PN3120 | 120Nm3/시 | ≥99.9% | 1800*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2400 | AC220V/0.2Kw |
| PN3150 | 150Nm3/H | ≥99.9% | 2000*1300*2450 | DN40 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2Kw |
| PN3200 | 200Nm3/H | ≥99.9% | 2000*1400*2550 | DN40 | DN25 | 2900 | AC220V/0.2KW |
| PN3250 | 250Nm3/H | ≥99.9% | 2200*1500*2650 | DN50 | DN40 | 3400 | AC220V/0.2KW |
| PN3300 | 300Nm3/H | ≥99.9% | 2500*1600*2680 | DN50 | DN40 | 3600 | AC220V/0.2Kw |
| PN3400 | 400Nm3/H | ≥99.9% | 2500*1600*2900 | DN50 | DN40 | 5000 | AC220V/0.2KW |
| PN3500 | 500Nm3/H | ≥99.9% | 2500*1600*3750 | DN80 | DN65 | 7200 | AC220V/0.2KW |
-응용분야-
반도체 및 집적회로 제조공정 대기보호, 세정, 화학물질 회수 등
선택적 용접, 순수화 및 질소 캡슐화. 과학적 질소 불활성 보호는 고품질 전자 부품의 성공적인 생산에 필수적인 단계임이 입증되었습니다.
선택적 용접: 질소는 선택적 용접 공정, 특히 전자 부품 납땜 및 브레이징에 사용됩니다. 불활성 분위기를 조성함으로써 산화를 최소화하고 깨끗하고 안정적인 접합을 보장하여 전자 연결의 품질과 신뢰성을 향상시킵니다.
퍼지 및 캡슐화: 질소는 제조 과정에서 전자 부품을 퍼지하고 캡슐화하는 데 사용됩니다. 이는 산소와 습기를 대체하여 구성 요소의 성능과 수명을 손상시킬 수 있는 산화, 부식 및 습기 관련 문제를 방지하는 데 사용됩니다.
과학적 질소 불활성 보호: 질소 불활성 보호는 고품질 전자 부품을 성공적으로 생산하는 데 중요한 단계입니다. 질소는 무산소 환경을 유지함으로써 다양한 제조 공정에서 산화, 오염 및 원치 않는 반응을 방지하여 일관되고 안정적인 부품 성능을 보장합니다.
솔더 리플로우: 질소는 솔더 페이스트를 녹여 전기 연결을 형성하는 솔더 리플로우 프로세스에서 종종 활용됩니다. 질소를 사용하면 산화 및 보이드 형성을 줄이는 데 도움이 되어 솔더 조인트 품질과 전반적인 신뢰성이 향상됩니다.
구성 요소 테스트: 어떤 경우에는 제어된 분위기를 만들기 위해 구성 요소 테스트 중에 질소가 사용됩니다. 이는 습도, 산소와 같은 외부 요인의 영향을 최소화하여 신뢰할 수 있고 정확한 테스트 결과를 보장합니다.
포장, 환원, 질소로 보관.
열처리 산업 응용, 철강, 철, 구리, 알루미늄 제품 어닐링, 탄화, 고온로 보호, 금속 부품의 저온 조립 및 플라즈마 절단.
질소는 화학 공정에서 무산소 분위기를 조성하고, 생산 공정의 안전성을 향상시키며, 유체 전달 전원 등을 개선합니다. 시스템 내 파이프 및 용기의 질소 퍼징, 질소 저장 탱크 충전, 가스 치환, 누출 감지, 가연성 가스 보호, 화학 반응 교반, 화학 섬유 생산 보호에 사용할 수 있으며 디젤 수소화 및 촉매 개질에도 사용됩니다.
정유, 컨테이너 기계 파이프라인 질소 충전 퍼지 박스 누출 감지, 질소 주입 오일 회수.
식품 포장, 식품 보존, 식품 저장, (구성 가능한 살균 필터), 식품 건조 및 살균, 의약품 포장, 의료 대체 가스, 의약품 전달 분위기 등에 사용됩니다.
질소 발생기에 관한 10가지 일반적인 질문
1.질소 발생기는 어떤 순도의 질소 가스를 생산할 수 있나요?
질소 발생기는 표준 산업 등급 질소(일반적으로 95~99% 순도)부터 고순도 질소(일반적으로 99.9% 초과), 심지어 초고순도 질소(일반적으로 99.999% 초과)까지 다양한 순도의 질소 가스를 생성할 수 있습니다. 순도 선택은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.
2.질소 발생기의 작동 원리는 무엇입니까?
질소 발생기의 작동 원리는 주로 분자체를 이용한 흡착 기술이나 막 분리 기술을 기반으로 합니다. 흡착 기술은 분자체 등 특정 흡착재를 이용해 산소와 수분을 선택적으로 흡착하고, 질소는 통과시키는 기술이다. 반면에 막 분리 기술은 가스 분자의 크기와 투과성을 활용하여 막의 다른 가스 구성 요소에서 질소를 분리합니다.
3.질소 발생기에는 어떤 입력이 필요하며 어떻게 작동합니까?
질소 발생기는 일반적으로 입력 소스로 공기가 필요합니다. 질소발생기 작동시 공기압축기를 이용하여 공기를 압축한 후, 질소발생기 내 분자체를 이용한 흡착기 또는 막분리기를 통해 처리됩니다. 마지막으로 순수한 질소가 출력으로 얻어집니다. 일부 질소 발생기에는 전원 공급 장치가 필요할 수도 있습니다.
4.질소 발생기는 가스 실린더의 질소 공급과 어떻게 다릅니까?
질소 발생기와 가스 실린더의 질소 공급 사이를 결정할 때는 해당 응용 분야의 특정 요구 사항과 선호 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 질소 발생기는 지속적인 질소 생산의 이점을 제공하므로 실린더 교체가 필요 없으며 질소 공급에 있어 더 큰 유연성을 제공합니다. 일정하고 중단 없는 질소 흐름이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다.
대조적으로, 질소 실린더는 질소 소비량이 적거나 휴대성 또는 공간 제약이 있는 상황에 더 적합할 수 있습니다. 가스 실린더는 쉽게 운반하고 다양한 장소에서 사용할 수 있는 편리하고 휴대 가능한 질소 공급원을 제공합니다. 이동성이나 제한된 공간이 우선시되는 시나리오에서 선호되는 경우가 많습니다.
질소 발생기와 질소 실린더 사이의 선택은 궁극적으로 질소 소비율, 필요한 공급 연속성, 휴대성 요구 사항 및 사용 가능한 공간과 같은 요소에 따라 달라집니다. 이러한 요소를 평가하면 특정 응용 분야에 가장 적합한 질소 공급 솔루션을 결정하고 효율적이고 안정적인 질소 공급을 보장하는 데 도움이 됩니다.
5.질소발생기의 유지관리 시 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
질소 발생기의 유지 관리에는 일반적으로 분자체 또는 막 분리기를 사용한 흡착기의 정기적인 청소 및 교체, 압축 공기 시스템의 검사 및 유지 관리, 질소 생성 성능 모니터링 등이 포함됩니다. 특정 유지 관리 요구 사항은 질소 발생기 제조업체가 제공하는 사용자 설명서 또는 지침을 참조해야 합니다.
6.질소 발생기는 어떤 산업에 적합합니까?
질소 발생기는 산업, 의료, 식품 및 음료, 실험실 응용 분야를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 화학, 전자, 금속 가공과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 의료 분야에서는 마취 및 가스 전달에 사용됩니다. 식품 및 음료 산업에서는 포장 및 보존에 사용됩니다. 실험실에서는 대기 제어 및 장비 보호에 사용됩니다.
7.질소발생기 작동 중 소음 수준은 어느 정도인가요?
질소 발생기의 소음 수준은 모델 및 설계에 따라 다릅니다. 일반적으로 질소 발생기는 특히 기존 압축 공기 시스템과 비교할 때 소음 수준이 낮습니다. 구체적인 소음 수준은 질소 발생기의 기술 사양이나 소음 테스트 보고서를 참조할 수 있습니다.
8.질소 발생기가 질소 가스 생산을 시작하는 데 얼마나 걸리나요?
질소 발생기의 시동 시간은 모델 및 사양에 따라 다릅니다. 일반적으로 질소 발생기는 시동 시간이 짧으며 일반적으로 몇 분에서 수십 분에 이릅니다. 용량이 크거나 순도가 더 높은 질소 발생기는 시동 시간이 더 길어질 수 있습니다.
9.질소발생기는 질소가스와 산소가스를 동시에 생산할 수 있나요?
질소 발생기의 설계 목적은 산소와 질소를 분리하여 고순도의 질소 가스를 생산하는 것입니다. 따라서 대부분의 경우 질소발생기는 질소가스와 산소가스를 동시에 생산하지 않습니다. 질소와 산소의 동시 생산이 필요한 경우 추가 처리를 위해 추가 장비나 기술을 사용해야 합니다.
10.질소발생기의 에너지 소비량은 얼마나 되나요?
질소 발생기의 에너지 소비량은 모델, 사양, 작동 조건에 따라 다릅니다. 일반적으로 질소 발생기는 특히 가스 실린더의 기존 질소 공급과 비교할 때 에너지 소비가 상대적으로 낮습니다. 질소 발생기는 일반적으로 에너지 효율을 개선하고 에너지 소비를 최소화하기 위해 실제 질소 수요에 따라 조정됩니다.
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